Tuang-dalam rangka keluli ialah pemasangan benam struktur yang di pasang pasang menjadi elemen konkrit pratuang untuk menyediakan-titik lampiran beban tinggi, perlindungan tepi dan penjajaran antara muka mekanikal yang tepat. Kejuruteraan untuk pembinaan pratuang industri dan komersial berat, bingkai ini terdiri daripada profil keluli berstruktur -gelek panas (saluran atau sudut) yang dikimpal kepada penambat konkrit berterusan atau diskret (stud, rebar atau tali keluli rata). Mereka memindahkan beban ricih, tegangan dan momen terus ke dalam matriks konkrit, menghapuskan-kimpalan tapak ke bar tetulang utama dan memendekkan kitaran pemasangan di tapak kerja aktif.

Ciri-ciri Produk Utama

Muatkan-Kecekapan Pemindahan:Profil penambat berterusan mengagihkan beban struktur tertumpu secara sama rata di sepanjang tepi konkrit, menghalang regangan setempat di bawah daya dinamik atau seismik.

Kestabilan Dimensi:Jig ketepatan-binaan yang dikimpal mengekalkan toleransi geometri yang ketat (+/- 1.0 mm) semasa-penuangan dan getaran konkrit tekanan tinggi.

Perlindungan Permukaan:Salutan-dip galvanized (HDG) panas bagi setiap ASTM A123 / ISO 1461 memastikan rintangan kakisan-jangka panjang dalam luluhawa agresif atau persekitaran marin.

Kebolehlarasan:Saluran penambat berslot bersepadu membenarkan pelarasan sambungan dibolt dalam tiga paksi, mengimbangi-toleransi pembinaan tapak.

Integrasi Konkrit:Jarak jangkar yang dioptimumkan dan kedalaman benam menghalang kepekatan tegasan dalaman dan mengelakkan gangguan pada tikar rebar utama.

Spesifikasi Utama

Parameter Teknikal	Butiran Spesifikasi & Pilihan
Jenis Profil	C-saluran (siri KTA/KTB), sudut sama/tidak sama dan bahagian struktur melengkung atau berkotak tersuai.
Panjang Standard	1,000 mm hingga 6,000 mm (pilihan potongan tersuai-ke-panjang tersedia atas permintaan projek).
Konfigurasi Sauh	Penambat stud, rebar rebar yang dikimpal melalui rintangan atau gas CO2-kimpalan arka terlindung dan penambat tali keluli rata berlubang.
Kapasiti Muatan	Rintangan ricih sehingga 45 kN/m; rintangan tegangan sehingga 35 kN/m (berbeza mengikut dimensi profil dan kelas kekuatan konkrit).
Toleransi & Pematuhan	Pematuhan pembuatan dengan ISO 13928 untuk benam keluli pratuang; kawalan dimensi bagi setiap ISO 2768-m.

Gred & Standard

Bahan Keluli:
• Keluli Karbon Berstruktur: Q355B / Q235B (Bersamaan dengan ASTM A572 Gr. 50 / A36).
• Keluli Tahan Karat: SS304 / SS316 untuk bahan kimia yang menghakis atau aplikasi pantai.

Piawaian Pembuatan & Kimpalan:
• Kualiti Kimpalan: Pematuhan ISO 3834; pengendali kimpalan yang disahkan ISO 9606 / AWS D1.1.
• Toleransi Dimensi: ISO 2768-m untuk komponen keluli struktur fabrikasi.

Piawaian Perlindungan Kakisan:Hot-ketebalan salutan galvanizing celup min. 65-85 um yang mematuhi ASTM A123 / ISO 1461.

Aplikasi

Panel Dinding Industri Pratuang:Perlindungan tepi dan antara muka lampiran struktur untuk-bangunan pratuang berbilang tingkat.

Infrastruktur & Pengangkutan:Bingkai sambungan segmen terowong, parapet jambatan pratuang dan benam penghalang hingar lebuh raya.

Blok Asas Alat Berat:Cast-dalam bingkai pelekap untuk jentera perindustrian, rel kren gantri dan kurungan sokongan MEP berat.

Fasad Pratuang Senibina:Saluran sambungan tersembunyi untuk sistem penggantungan panel pelapisan batu atau logam.

Kualiti & Pemeriksaan

Kebolehkesanan Bahan Mentah:Sijil Ujian Kilang (MTC) disahkan untuk komposisi kimia (C, Si, Mn, P, S) dan kekuatan hasil/tegangan sebelum pengeluaran.

Ujian Integriti Kimpalan:100% pemeriksaan visual mengikut ISO 17637; ujian zarah magnetik biasa (MT) dan ujian ricih tegangan merosakkan yang dilakukan pada kimpalan-ke-profil penambat.

Pemeriksaan Galvanizing:Ketebalan salutan disahkan menggunakan tolok magnet mengikut ISO 2178; lekatan dan keseragaman diperiksa melalui ujian rendaman visual dan sulfat.

Pengesahan Dimensi:Pengimbasan laser dan lekapan pengukur koordinat yang digunakan semasa pemeriksaan-perintis untuk mengesahkan padang lubang, penjajaran slot dan panjang keseluruhan.

Pilihan Bekalan & Penyesuaian

Kejuruteraan Tersuai:Pengeluaran berdasarkan-lukisan kedai yang disediakan oleh pelanggan, pengiraan beban struktur atau model BIM (format Tekla / Revit).

Variasi Bahan:Pemilihan keluli karbon dengan pelbagai kemasan permukaan (kemasan kilang, prima, hot-dip galvanized) atau pemasangan keluli tahan karat austenit penuh.

Pembungkusan & Logistik:Diikat pada palet keluli dengan pemisah kayu, diikat dengan-belitan keluli tugas berat dan dibalut dengan filem tenunan-yang tahan cuaca untuk pengangkutan muatan laut.

Kuantiti Pesanan Minimum (MOQ):Pengeluaran boleh skala dijalankan disesuaikan dengan skala projek, dengan pensampelan prototaip tersedia untuk tender kejuruteraan utama.

Perkara yang Harus Diberikan oleh Pembeli

Untuk mempercepatkan semakan teknikal dan ketepatan sebut harga, serahkan parameter projek berikut:

Lukisan Struktur / Fail CAD:Lukisan PDF atau DWG/DXF menunjukkan keratan-profil, panjang keseluruhan dan reka letak lubang/slot.

Keperluan Muatan:Beban reka bentuk muktamad (VRd ricih, NRd tegangan dan momen lentur) dan faktor keselamatan yang mengawal.

Spesifikasi konkrit:Kekuatan mampatan konkrit ciri minimum (C30/37 atau lebih tinggi) dan kekangan kelegaan rebar.

Kelas Pendedahan Alam Sekitar:Persekitaran perkhidmatan (cth, kering dalaman, luaran bandar, marin pantai atau loji kimia) untuk menentukan spesifikasi perlindungan kakisan.

Kuantiti & Jadual Penghantaran:Jumlah pengiraan meter atau bahagian, pelabuhan penghantaran sasaran (Incoterms 2020) dan pencapaian penghantaran tapak yang diperlukan.

Soalan Lazim

S: Apakah ketebalan perlindungan kakisan standard untuk-bingkai bergalvani celup panas?

J: Ketebalan salutan galvanizing panas standard -berjulat dari 65 hingga 85 mikron, mematuhi keperluan ISO 1461 dan ASTM A123 untuk ketahanan luaran.

S: Bolehkah bingkai keluli ini disesuaikan dengan-panjang atau jarak jangkar bukan standard?

A: Ya. Semua bingkai direka mengikut spesifikasi projek. Jenis penambat, jarak, panjang dan kedudukan boleh disesuaikan sepenuhnya untuk memadankan pengiraan kejuruteraan dan reka letak sangkar rebar.

S: Apakah piawaian kimpalan dan kelayakan pengimpal yang dikekalkan semasa fabrikasi?

J: Fabrikasi mematuhi keperluan kualiti ISO 3834. Semua pengendali kimpalan memegang pensijilan yang sah mengikut piawaian ISO 9606 atau AWS D1.1, memastikan integriti kimpalan struktur penuh.

S: Bagaimanakah cast{0}}dalam bingkai mengendalikan pada-toleransi pemasangan tapak?

J: Bingkai dilengkapi dengan saluran sauh berlubang atau lubang sambungan bersaiz besar pra-tebuk membenarkan pelarasan sehingga +/- 15 mm merentas paksi semasa operasi bolt-atas.

S: Adakah pilihan keluli tahan karat tersedia untuk persekitaran yang sangat menghakis?

A: Ya. Kami membuat bingkai dalam gred keluli tahan karat austenit seperti SS304 dan SS316 untuk kemudahan kimia, loji air sisa dan struktur pantai marin.

S: Apakah masa utama pengeluaran dan penghantaran biasa untuk pesanan pukal?

J: Masa utama pengeluaran standard berjulat dari 20 hingga 35 hari, bergantung pada ketersediaan bahan mentah, keperluan perkakas tersuai dan jumlah volum pesanan.

Cool tags: tuang-dalam rangka keluli, tuang China-dalam rangka keluli pengeluar, pembekal, kilang