Cast-In Fixing Anchors ialah komponen penambat keluli terjalin ketepatan-yang dibenamkan terus ke dalam acuan konkrit sebelum penuangan struktur. Dengan meletakkan-soket berulir tugas berat dan pemasangan saluran ini sebelum penempatan, pengeluar konkrit pratuang dan kontraktor am mewujudkan titik sambungan-siram yang tetap tanpa penggerudian pasca-pemasangan. Kaki penambat tertanam dan rusuk pengedaran konkrit yang dikimpal memindahkan beban tegangan dan ricih jauh ke dalam matriks struktur sekeliling, mengelakkan spalling setempat dan menghapuskan risiko pemotongan bar tetulang dalaman.

Ciri-ciri Produk Utama

Pra-Tetapkan Kedudukan Formwork:Diikat pada acuan keluli atau kayu melalui bekas magnet, plat memaku atau pin keluli untuk mengelakkan anjakan semasa getaran dan penyatuan konkrit.

Taburan Daya Matriks Dalam:Serampang sauh yang dikimpal dan profil bergaris memindahkan beban secara seragam ke bahagian konkrit teras daripada bergantung pada geseran permukaan.

Benang Dalaman Boleh Digunakan Semula:Ketepatan-benang metrik dalaman yang dimesin dilindungi semasa menuang dengan penutup plastik pakai buang atau pengisi buih, memastikan penglibatan benang bersih semasa pelucutan acuan.

Penyepaduan Permukaan Siram:Muka atas sauh dipasang siram dengan bahagian luar konkrit, menghilangkan bahaya yang menonjol dan membolehkan pemasangan modular yang diperkemas.

Anti-Geometri Putaran:Badan lengan heksagon, segi empat sama atau bebibir menghalang putaran komponen di dalam konkrit diawet apabila mengetatkan-bolt sambungan tegangan tinggi.

Spesifikasi Utama

Parameter Teknikal	Julat Pengeluaran Standard	Pilihan Kejuruteraan Tersuai
Saiz Benang	M8, M10, M12, M16, M20, M24	Untaian imperial UNC / UNF, nada halus atau panjang tersuai
Panjang Sauh	60 mm hingga 250 mm	Projek-kedalaman benam khusus bagi setiap pengiraan struktur
Bentuk Badan	Lengan bergaris bulat, soket heksagon atau penambat hujung-rata	Plat tapak bercop,-aci tiub bersilang
Kapasiti Beban Yang Dibenarkan	Tegangan: 5.8 kN - 42.0 kN / Ricih: 4.2 kN - 35.5 kN	Konfigurasi beban dinamik tugas berat-
Toleransi Dimensi	+/-0.5 mm (CNC dipusing dan dipotong laser)	Tahap toleransi yang ketat untuk bingkai aeroangkasa atau modular

Gred & Standard

Klasifikasi Bahan:Keluli karbon (Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 Gred 50), dan Keluli Tahan Karat (Gred 304 / 1.4301, Gred 316 / 1.4401).

Piawaian Pelaksanaan & Kimpalan:Difabrikasi mengikut EN 1090-2 (Pelaksanaan Struktur Keluli) dan AWS D1.1 (Kod Kimpalan Struktur). Kimpalan dilakukan di bawah keperluan kualiti ISO 3834-2.

Perlindungan Permukaan:Panas-Dip Galvanized (HDG) ke ISO 1461 / ASTM A123 dengan ketebalan salutan minimum 85 um untuk pendedahan luaran; kemasan biasa untuk unsur pratuang kering dalaman.

Kebolehkesanan:EN 10204 3.1 Sijil Ujian Kilang (MTR) dibekalkan untuk setiap lot haba bahan mentah.

Pertimbangan Muatan & Reka Bentuk

Mod Kegagalan untuk Menilai:Jurutera mesti mengira pecahan kon konkrit, kegagalan tegangan keluli, rintangan tarik-keluar dan had jarak tepi berdasarkan model reka bentuk ACI 318 atau EN 1992-4 (Eurocode 2).

Jarak & Jarak Tepi:Jarak tepi minimum mesti diperhatikan untuk mengelakkan pembelahan konkrit pramatang. Kon tegasan bertindih dari penambat bersebelahan memerlukan faktor pengurangan beban atau pelarasan susun atur tetulang struktur.

Pemuatan Dinamik lwn Statik:Penambat standard menyokong beban statik (penyokong paip, dulang kabel, siling yang digantung). Untuk aplikasi dinamik, kitaran atau seismik (rel kren, pemasangan jentera perindustrian), pemasangan soket{1}}penarafan dengan peningkatan benam mesti dinyatakan.

Ambang Kekuatan Konkrit:Kekuatan mampatan kubus/silinder ciri minimum 25 MPa (C25/30) diperlukan pada masa pemuatan pengikat awal.

Aplikasi

Panel Dinding Konkrit Pratuang:Mengamankan panel sandwic berstruktur, kurungan pelapisan seni bina, dan sokongan partition dalaman.

Rak Paip & MEP Industri:Memasang paip mekanikal berat, dulang kabel elektrik, dan saluran pengudaraan di dalam terowong utiliti pratuang dan pencawang.

Infrastruktur Modular:Pengikat pagar, penghalang bunyi, komponen sekunder jambatan lebuh raya, dan segmen pelapik pratuang terowong.

Keluli Struktur-ke-Sendi Konkrit:Menyambungkan rangka keluli sekunder dan tiang sokongan mezanin terus kepada papak lantai konkrit atau rasuk asas.

Kualiti & Pemeriksaan

Kawalan Bahan Mentah Masuk:Analisis komposisi kimia spektrometer dan ujian tegangan dilakukan sebelum pemesinan CNC.

Dalam-Audit Dimensi Proses:Pertama-Pemeriksaan Artikel (FAI) menggunakan Mesin Pengukur Selaras (CMM) untuk mengesahkan pic utas kritikal dan panjang badan.

Pengesahan Thread:100% Pergi/No

Ujian Bukan{0}}Memusnahkan (NDT):Ujian Zarah Magnetik (MT) dan Ujian Ultrasonik (UT) dijalankan pada pemasangan penambat dikimpal struktur bagi setiap pelan kualiti kimpalan.

Pemeriksaan Ketebalan Salutan:Pengesahan tolok aruhan magnet yang mengesahkan pengedaran lapisan zink HDG memenuhi ambang ISO 1461.

Pilihan Penyesuaian

Geometri Bukan{0}}Standard:Panjang sauh yang disesuaikan, sudut lentur tersuai dan konfigurasi benang bukan{0}}standard (cth, M27, M30 atau saiz imperial tersuai) direka bentuk untuk geometri seni bina yang unik.

Bahan Khusus:Keluli aloi untuk persekitaran-suhu rendah yang melampau atau keluli tahan karat dupleks gred-marin untuk-air sisa berklorida tinggi dan pemasangan pantai.

Plat Penetapan Bersepadu:Gabungan soket berulir yang dikimpal pada plat pelekap keluli struktur bercop untuk-perkongsian beban berbilang arah.

Masking Benang Pelindung:Penutup silikon-suhu tinggi atau palam tersuai-dipasang untuk memastikan benang dalaman tertutup sepenuhnya terhadap kemasukan buburan konkrit.

Perkara yang Harus Diberikan oleh Pembeli

Untuk mempercepatkan semakan penyerahan teknikal, reka bentuk kejuruteraan dan sebut harga, sila berikan parameter projek berikut:

Lukisan Kejuruteraan:Lukisan kedai struktur, fail CAD (DWG/STEP), atau model Tekla yang menunjukkan dimensi elemen dan reka letak bar yang mengukuhkan.

Keperluan Muatan:Beban reka bentuk muktamad atau berfungsi (Tensile N_Ed dan Shear V_Ed dalam kN), menyatakan sama ada beban bersifat statik, seismik atau mudah lesu-.

Klasifikasi Alam Sekitar:Kategori kekakisan atmosfera ISO 12944 (C1 hingga C5) atau keadaan pendedahan khusus (cth, loji kimia, pantai marin).

Spesifikasi konkrit:Kelas kekuatan mampatan (C_cube / C_cylinder), garis masa pengawetan minimum dan kekangan ketebalan elemen.

Jadual Jumlah & Penghantaran:Jumlah kuantiti yang diperlukan bagi setiap jenis saiz, pencapaian sasaran penghantaran dan spesifikasi pembungkusan eksport (cth, VCI anti-pembungkusan kakisan, eksport-palet kayu yang diperakui).

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah tuangan-dalam memasang sauh menghalang buburan konkrit daripada memasuki benang dalaman semasa menuang?

J: Setiap soket dipasang dengan-palam plastik berulir yang dipasang kilang atau pengedap buih berketumpatan tinggi-yang menghalang pes simen konkrit basah semasa getaran. Palam dikeluarkan selepas pelucutan acuan untuk mendedahkan benang dalaman yang bersih dan tidak rosak.

S: Bolehkah penambat ini digunakan dalam panel dinding pratuang nipis dengan kedalaman konkrit terhad?

A: Ya. Untuk elemen pratuang nipis yang tidak dapat dibenamkan dalam standard, kami merekayasa-sauh plat badan pendek atau-soket tiub bersilang yang mengagihkan beban tegangan secara mendatar merentasi bahagian panel.

S: Apakah dokumentasi yang disertakan untuk kelulusan penyerahan kejuruteraan struktur?

J: Kami membekalkan pakej dokumentasi lengkap termasuk EN 10204 3.1 Sijil Ujian Kilang, laporan pengesahan ketebalan salutan, Spesifikasi Prosedur Kimpalan (WPS) dan helaian semakan pemeriksaan dimensi.

S: Bagaimanakah penambat diikat pada acuan keluli atau kayu sebelum tuangan konkrit?

J: Penambat boleh diikat menggunakan bekas magnet (untuk meja keluli), plat memaku (untuk acuan kayu) atau wayar terus-mengikat pada sangkar keluli tetulang dalaman untuk mengelakkan pergerakan semasa menuang konkrit dan getaran poker.

S: Adakah pilihan keluli tahan karat tersedia untuk projek infrastruktur yang menghakis?

A: Ya. Kami kerap membuat sauh tuang-daripada pepejal Austenitic Stainless Steel Gred 304 dan Gred 316 untuk loji rawatan air sisa, struktur marin dan kemudahan kimia.

S: Apakah masa pendahuluan standard untuk-pemasangan anchor kejuruteraan tersuai?

A: Item katalog standard dihantar dalam masa 7 hingga 14 hari. Lukisan tersuai yang memerlukan pemesinan CNC khusus, perolehan bahan khusus atau ujian-pihak ketiga biasanya memerlukan 20 hingga 30 hari bergantung pada volum kelompok.

Cool tags: cast-dalam memasang sauh, China membuang-dalam menetapkan sauh pengeluar, pembekal, kilang