Penambat benam konkrit ialah komponen keluli struktur yang diletakkan dalam acuan sebelum peletakan konkrit untuk mewujudkan titik lampiran galas-beban. Bermula daripada penambat pin kepala-sfera dan sauh renggang ke soket ferrule berulir, sisipan tuangan ini-dalam memindahkan beban tegangan, ricih dan dinamik jauh ke dalam matriks konkrit. Ia menghapuskan keperluan untuk penggerudian pasca-dipasang dalam panel dinding pratuang, papak lantai, rasuk struktur dan galang jambatan.

Ciri-ciri Produk Utama

Taburan Tekanan Matriks Dalam:Kaki penambat dan tapak berlabuh terus ke dalam sangkar tetulang dalaman, menghalang spalling setempat di bawah beban maksimum.

Integrasi kerja acuan:Digunakan bersama-sama pembentuk magnet atau keluli untuk mendapatkan penjajaran yang tepat semasa penuangan dan mengekalkan ceruk sauh yang bersih.

Profil Kepala Tersembunyi:Reka bentuk kepala sfera atau rata-yang tersembunyi meninggalkan jejak permukaan yang minimum selepas dibongkar, melindungi estetika seni bina.

Penginapan Beban Arah:Klac sambungan universal dan konfigurasi pin sepadan dengan sudut paksi dan -berbilang sudut pasang tanpa mengikat.

Spesifikasi Utama

Parameter	Julat Standard / Spesifikasi
Penilaian Beban Nominal	1.3 Tan hingga 32.0 Tan (13 kN hingga 320 kN) beban kerja selamat
Saiz Benang & Soket	M12 hingga M52; UNC 1/2" hingga 2"
Panjang Benam (hef)	50 mm hingga 500 mm (Panjang tersuai tersedia)
Jenis Sauh	Penambat Pin, Mata Mengangkat, Soket Berulir, Penambat Kaki, Benam Pemasangan Plat
Faktor Keselamatan	3:1 hingga 5:1 (Mematuhi OSHA 29 CFR 1926.704 untuk pengangkatan pratuang)
Toleransi Pengeluaran	Dimensi setiap ISO 2768-m; Kelas benang 6H / 2B

Gred & Standard

Pematuhan Bahan:Keluli karbon (20Mn2A, Q345), keluli aloi (35CrMo), dan keluli tahan karat.

Piawaian Pelaksanaan:Dikilangkan mengikut peraturan keluli struktur GB/T 22795, ISO 898-1 dan EN 10025-2.

Perlindungan kakisan: Hot-dip galvanizing (ISO 1461, layer thickness >= 85 um), kemasan warna-elektro{1}}dan letupan pasir{2}}sendiri.

Pertimbangan Muatan & Reka Bentuk

Faktor Keselamatan:Konfigurasi angkat standard mengekalkan faktor keselamatan pecah minimum 5:1 terhadap kapasiti tegangan muktamad.

Jarak Tepi & Kekuatan Konkrit:Kekuatan mampatan minimum (f_cu) 15 MPa diperlukan sebelum pengangkatan awal; kadaran beban penuh menganggap matriks konkrit 25 MPa.

Daya Vektor:Beban ricih sisi memerlukan pin silang-rebar tambahan atau penambat soket khusus untuk mengelakkan pecahan konkrit.

Aplikasi

Panel Pratuang Seni Bina & Struktur:Digunakan dalam dinding pepejal, panel sandwic dengan lapisan penebat dan fasad seni bina untuk putaran condong ke atas 90-darjah, pengangkutan dan penjajaran akhir di tapak.

Gelang Jambatan & Komponen Infrastruktur:Hantar ke dalam galang kotak pratuang, rasuk T-dan elemen jambatan segmen untuk menguruskan pemindahan beban dinamik berat, penghadang lebuh raya dan tapak dinding bunyi.

Asas Jentera & Peralatan Industri:Soket ferrule berulir dibenamkan ke dalam pad peralatan berat, tapak penjana dan rel kren untuk memberikan -torsi tinggi, titik penambat getaran-untuk bolt penahan mesin-yang tinggi.

Bilik Kebal Utiliti & Sistem Saliran:Dibenamkan ke dalam lurang pratuang, kotak utiliti elektrik, pembetung saliran air ribut, dan galeri paip untuk pemasangan overhed selamat dan pemasangan modular saling mengunci.

Kualiti & Pemeriksaan

Penempaan & Pemesinan:Dibentuk melalui penempaan-penurunan ketepatan dan pemesinan CNC automatik untuk mengekalkan integriti aliran butiran.

Penyediaan Permukaan:Peletupan pasir industri automatik menghilangkan skala kilang dan meningkatkan ikatan mekanikal dengan konkrit sekeliling.

Ujian Kelompok:100% bukti-ujian beban pada cengkaman angkat dan ujian tegangan kelompok yang merosakkan pada rod penambat, disokong oleh sijil ujian kilang individu (MTC) dan pengecapan.

Pilihan Penyesuaian

Panjang aci jangkar bukan{0}}standard dan diameter kaki yang diluaskan untuk konkrit berprestasi ringan atau ultra-tinggi-(UHPC).

Konfigurasi benang khas, penukaran UNC/Metrik dan-lubang pin bersepadu untuk lokasi ricih-tinggi.

Penandaan kebolehkesanan terukir laser tersuai (nombor haba, penilaian kapasiti) untuk-pematuhan QA khusus projek.

Perkara yang Harus Diberikan oleh Pembeli

Untuk menjana lukisan struktur dan sebut harga komersial yang tepat, pembeli harus membekalkan:

Beban Reka Bentuk:Had beban kerja maksimum (WLL) dan pekali impak dinamik.

Parameter Konkrit:Kekuatan mampatan minimum pada peringkat pembongkaran dan perkhidmatan.

Pendedahan Alam Sekitar:Kelas pendedahan bahan kimia kering, luluhawa luaran, marin atau menghakis dalaman.

Fail CAD/BIM:Tekla (.ifc, .stp), AutoCAD (.dwg), atau lukisan kedai struktur yang menunjukkan reka letak rebar.

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah cara saya memilih antara sauh pin dan sauh bentang untuk panel pratuang?

J: Penambat pin menggunakan kepala sfera yang dipasangkan dengan klac yang sepadan, memberikan penyembunyian tinggi dan fleksibiliti rigging berbilang-sudut untuk panel dinding standard. Sauh hamparan mengagihkan beban berat ke atas tapak yang lebih luas, menjadikannya optimum untuk elemen struktur tebal dan komponen infrastruktur-berkapasiti tinggi.

S: Bolehkah sauh ini dikimpal terus ke sangkar tetulang utama?

J: Hanya penambat yang dihasilkan daripada keluli karbon atau aloi boleh dikimpal (seperti Q345 atau gred struktur tertentu) boleh dikimpal-. Komponen karbon tinggi-piawai hendaklah diikat-dawai atau diapit secara mekanikal untuk mengelakkan kerosakan metalurgi.

S: Apakah kekuatan pengawetan konkrit minimum yang diperlukan sebelum menggunakan beban mengangkat?

J: Pelucutan dan pengendalian awal secara amnya memerlukan kekuatan mampatan konkrit sekurang-kurangnya 15 MPa. Lif-penuh kapasiti memerlukan pemadanan kekuatan reka bentuk yang disahkan spesifikasi kejuruteraan projek.

S: Bagaimanakah bekas ceruk menjejaskan pemasangan akhir?

J: Pembentuk ceruk getah atau keluli mencipta poket piawai di sekeliling kepala penambat semasa menuang. Ini memberikan kelegaan fizikal untuk memasang cengkaman angkat atau siram bolt dengan tiang permukaan konkrit-membentuk.

S: Adakah sijil ujian disediakan dengan setiap kumpulan pengeluaran?

A: Ya. Setiap penghantaran termasuk EN 10204 3.1 laporan ujian bahan, bukti-data ujian beban dan pengesahan cap kelompok komponen individu.

S: Apakah rawatan permukaan yang disyorkan untuk persekitaran marin atau sangat menghakis?

J: Hot-galvanizing (HDG) dengan ketebalan salutan minimum 85 um atau pilihan bahan keluli tahan karat gred 316 diperlukan untuk persekitaran klorida atau pantai yang agresif.

Cool tags: sauh benam konkrit, sauh benam konkrit China pengeluar, pembekal, kilang